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BT-Online1在線激光粒度監測與控制系統是一種安裝在生產現場、與粉體生產設備直接相連、實時進行粒度監測與控制的在線粒度監測與控制系統。常規系統由主機、自動取樣器、鏡頭防護系統、樣品回收系統、控制系統和軟件組成。特殊系統有防爆型、一拖二型、一拖三型和一拖四型等。
BT-Online1在線激光粒度監測與控制系統在進行粒度監測時,是通過文丘里技術將粉體樣品從設備中自動抽取出來,并輸送到測量窗口進行粒度測試,測試后的樣品又被直接送回設備中。取樣、測試和送回的整個過程都是在密閉的狀態下完成了,無任何殘留、溢出、損耗和污染。每次的測量間隔在1-60分鐘內可任意設定,測試結果可實時傳到控制中心。當粒度結果出現波動時系統可自動進行控制。這種不間斷的閉環監測與控制保證產品粒度始終保持在預設的正常范圍內,保證了每月、每天和每個批次的粉體產品粒度都是穩定的,從而保證了產品質量。
為保證在儀器中的精密光學系統長期正常工作,系統中設置了雙重氣幕防護裝置,使鏡頭免受粉塵污染,有效解決了困擾業界的鏡頭污染問題,使系統的連續免維護運行時間達到了創紀錄的180天。此外,系統還具有自動測試、斷電保護、氣壓異常保護、取樣管防堵、抗電磁干擾、遠程數據傳輸、無人值守等突出特點。
測試范圍 | 0.1-1000μm |
重復性誤差 | ≤1%(國標樣D50偏差) |
準確性誤差 | ≤1%(國標樣D50偏差) |
測量原理 | Mie、Fraunhofer |
測量方式 | 干法測試,文丘里負壓取樣(具有防堵功能) |
鏡頭保護 | 雙層氣幕保護 |
維護周期 | ≥180天 |
激光光源 | 大功率光纖激光器 |
操作系統 | WinXP、Win7、Win10 |
控制方式 | 輸出4-20mA模擬信號 Modbus-RTU/TCP 數字信號輸出 |
光電探測器 | 68個 |
分散介質 | 壓縮空氣 |
壓力 | 0.5-0.8MPa |
流量 | ≥1000L/min |
防護等級 | IP65 |
進樣量 | 2-30克/次 |
電源 | 100-240VAC,50/60Hz,3A |
體積與重量 | 800×280×280mm(主機),21kg |
水泥、炭素、制藥與食品、非金屬粉體、金屬粉、電池材料、研磨材料、精細化工產品、粉體設備性能驗證、粉體材料工藝研究等。
實時控制功能:本系統除進行監測粒度外,還具有控制功能??刂频姆绞绞菍⒈O測的粒度數據與標準粒度數據做運算,產生控制信號并傳輸到控制中心,實現對設備閉環控制,從而達到了提質、增效、節能、降耗的目的。
防鏡頭污染系統:按空氣動力學原理設計的雙層氣幕保護系統,在鏡頭與樣品流之間形成雙層嚴密防護墻,使鏡頭和光源*免受樣品和環境空氣的污染,實現了長期、連續的粒度監測與控制,保證了監測數據的準確性和連續性。
可靠的采樣系統:采樣系統采用了文丘里結構,通過多點取樣保證取樣的代表性,通過“反吹"和錐形管道設計,既防止了取樣管堵塞,又將殘留粉體清理干凈,保證了測試的實時性、準確性和連續性。
系統的綜合性能:具有斷電保護和氣壓異常保護功能,使系統在異常情況下能有序自動停止運行;電路和機械系統設有抗干擾功能,適應生產現場復雜的電磁環境;具有自動對中功能,保證測量系統始終處于最佳狀態。
同一樣品連續測試時重復性
長時間運行激光器的強度變化
采用文丘里負壓取樣,錐孔取樣管均布小孔,保證取樣的代表性,且具有防堵功能。
采用百特透鏡氣幕保護技術,能使儀器的背景狀態始終不變, 長時間運行對信號的采集精度與分辨率保持一致。
探測器數量達68個,無論樣品是單峰、雙峰還是多峰都能準確自動測試。
完善的樣品取樣與分散系統,保證了取樣代表性和分散效果。
通過標準樣品驗證,結果與標稱值一致。
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